磷石膏反浮選脫色捕收劑的原理和作用有哪些方法

磷石膏反浮選脫色捕收劑的原理和作用有哪些方法

　　磷石膏反浮選脫色捕收劑通過選擇性吸附雜質、改變其表面親疏水性，結合氣泡攜帶實現雜質分離，其作用原理及方法可歸納為以下核心要點：

　　一、作用原理

　　選擇性吸附與表面改性

　　分子結構特性：捕收劑分子（如環烷酸皂、離子液體MY、十四烷基三甲基氯化銨等）通過極性基團（如羧酸基團、季銨鹽基團）吸附在雜質表面（如SiO?、有機物、Fe?O?等），非極性基團（如環烷基、長鏈烷基）使雜質表面疏水化。

　　化學吸附示例：離子液體MY與石英表面發生化學吸附，使石英表面電位正移（最大達51.49 mV），而與石膏作用微弱，實現選擇性分離。

　　物理吸附示例：十四烷基三甲基氯化銨通過氫鍵和靜電作用吸附在SiO?表面，增強其疏水性。

　　氣泡攜帶與浮選分離

　　起泡劑協同作用：起泡劑（如MIBC）產生穩定泡沫，疏水化的雜質顆粒附著在氣泡上浮至礦漿表面，形成泡沫層被刮出，而親水性的磷石膏顆粒留在礦漿中。

　　氣泡穩定性影響：FG系列脫色劑起泡性良好，尾礦泡沫較脆，利于管道輸送，減少藥劑殘留對后續工藝的影響。

　　二、作用方法

　　單一反浮選工藝

　　藥劑組合：柴油、環烷酸皂、起泡劑（MIBC）復配。

　　柴油：使礦漿疏水化，增強雜質與氣泡的附著能力。

　　環烷酸皂：吸附帶電荷的礦泥和碳顆粒，協同柴油提升脫色效果。

　　起泡劑：提供穩定泡沫，促進雜質分離。

　　工藝參數：

　　礦漿pH：2以下（硫酸調節）。

　　捕收劑用量：ZC-10 0.3 kg/t原礦。

　　充氣量：80 m3/h。

　　處理效果：

　　磷石膏白度從22.16%提升至34.05%（進一步磨礦后可達55.68%）。

　　SiO?含量從3.68%降至1.98%，脫除率78.57%。

　　磷石膏精礦產率92.2%，CaSO?·2H?O含量94.7%。

　　共反浮選工藝

　　藥劑創新：開發含芐基官能團的新型捕收劑PG-1，同步脫除SiO?、有機質和可溶性氟。

　　工藝參數：

　　礦漿pH：自然pH（無需調節）。

　　捕收劑用量：根據雜質含量優化。

　　處理效果：

　　SiO?質量分數由6.68%降至2.47%。

　　白度由32.59%提升至63.74%。

　　有機質質量分數由0.72%降至0.03%。

　　可溶性氟質量分數由0.40%降至0.039%。

　　反浮選-磁選聯合工藝

　　工藝流程：

　　反浮選：使用乙烯基三甲氧基硅烷、醋酸溶液、十六烷基三甲基溴化銨復配藥劑，脫除有機質、黃鐵礦和硅酸鹽礦物。

　　磁選：通過高梯度磁選機（磁場強度1.1-1.8 T）脫除弱磁性黑色顆粒（如黑云母、鐵橄欖石）。

　　處理效果：

　　磷石膏精礦產率92.2%，白度68.7%。

　　二水硫酸鈣含量94.7%，達到建材石膏一級品標準。

　　離子液體反浮選工藝

　　藥劑選擇：離子液體MY（綠色、穩定，符合環保要求）。

　　工藝參數：

　　礦漿pH：7。

　　離子液體MY用量：150 g/t。

　　MIBC用量：150 g/t。

　　處理效果：

　　磷石膏精礦產率83.24%，CaSO?·2H?O品位93.35%，回收率96.94%。

　　SiO?脫除率顯著，滿足高硅磷石膏資源化利用需求。

　　三、方法優勢

　　高效脫除雜質：通過選擇性吸附和浮選，可同步脫除有機物、SiO?、Fe?O?等雜質，提升磷石膏純度。

　　提升白度與品質：白度提升幅度可達40%以上，滿足建材原料要求。

　　工藝適配性強：可與石灰中和、煅燒、磁選等工藝聯用，實現多路徑資源化利用。

　　環保與經濟性：部分藥劑（如離子液體MY）可生物降解，符合綠色環保標準；藥劑用量少，處理成本低。