熒光增白劑ob環評

熒光增白劑ob環評

　　一、廢水處理與排放

　　廢水來源：

　　熒光增白劑OB生產過程中產生的廢水主要包括工藝廢水（如萃取、洗滌、冷凝分層等環節）、地面及設備沖洗廢水，以及員工生活污水。這些廢水中含有COD、氨氮、SS、二甲苯、鄰二氯苯、硫化物等污染物。

　　處理措施：

　　企業通常通過自建污水處理站對廢水進行預處理，確保廢水達到《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）三級標準及園區污水處理廠接納標準后，再排入園區污水處理廠進行深度處理。例如，湖北鴻鑫化工有限公司的廢水處理站通過“芬頓預處理+水解酸化+厭氧+接觸氧化”工藝，有效去除了廢水中的有機物和有毒物質。

　　監測數據：

　　環評監測顯示，經處理后的廢水pH值、懸浮物、化學需氧量、氨氮等指標均符合排放標準，未檢出二甲苯、鄰二氯苯等有害物質，表明廢水處理措施有效。

　　二、廢氣排放與控制

　　廢氣來源：

　　生產過程中產生的廢氣主要包括溶劑油未凝氣、二甲苯未凝氣、硫化氫廢氣、鄰二氯苯廢氣，以及粉碎篩分包裝產生的含塵廢氣等。這些廢氣若未經處理直接排放，將對大氣環境造成污染。

　　處理措施：

　　企業采用冷凝回收、活性炭纖維吸附、噴淋吸收、布袋除塵等多種技術組合處理廢氣。例如，溶劑油和二甲苯廢氣經冷凝回收溶劑后，未凝氣再通過活性炭纖維吸附處理；硫化氫廢氣則采用四級堿吸收+活性炭纖維吸附工藝；含塵廢氣則通過布袋除塵器凈化后高空排放。

　　排放標準：

　　處理后的廢氣通過不同高度的排氣筒排放，確保各項污染物濃度達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）要求。例如，湖北鴻鑫化工有限公司的廢氣排放監測顯示，顆粒物、SO?、NOx等污染物濃度均低于標準限值。

　　三、噪聲污染防治

　　噪聲來源：

　　生產設備如引風機、泵、離心機、干燥機等在運行過程中會產生噪聲，對周邊環境造成影響。

　　防治措施：

　　企業通過合理布局設備、選用低噪聲設備、安裝消聲器、減振墊等措施降低噪聲。同時，加強廠區綠化，利用植被吸收和阻隔噪聲傳播。

　　監測結果：

　　環評監測顯示，各廠界噪聲值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3類標準要求，表明噪聲防治措施有效。

　　四、固體廢物處理與處置

　　固廢類型：

　　生產過程中產生的固體廢物包括蒸餾殘渣、廢活性炭、廢有機溶劑、原料廢包裝物、污水處理站污泥等。其中，部分廢物屬于危險廢物，需特殊處理。

　　處理措施：

　　企業委托有資質的單位對危險廢物進行安全處置，如蒸餾殘渣、廢活性炭等由專業機構回收處理；廢包裝物由原料供應商回收再利用；生活垃圾則交由環衛部門統一清運。

　　管理要求：

　　企業建立完善的固廢管理制度，對危險廢物實行分類收集、暫存和轉運，確保固廢處理過程符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2001）要求，防止二次污染。

　　五、環境風險評估與應急管理

　　風險識別：

　　熒光增白劑OB生產過程中涉及二甲苯、鄰二氯苯等有毒有害物質，若發生泄漏或火災事故，可能對周邊環境造成污染。

　　應急措施：

　　企業制定環境應急預案，配備應急物資和設備，如吸附材料、圍堰、應急池等。同時，定期組織應急演練，提高員工應對突發事件的能力。

　　風險防控：

　　通過設置環境防護距離、加強設備維護、安裝自動監測系統等措施，降低環境風險。例如，辛集市誠宇化工有限公司通過優化生產布局，確保事故狀態下對地下水的污染可控制在廠區范圍內。